爐殼應盡量(liang)選用(yong)圓(yuan)筒(tong)形結構，因爲(wei)圓筒形殼體受壓強度(du)好，穩定(ding)性高，焊(han)縫最(zui)少(shao)，節(jie)省材(cai)料。在(zai)特殊情況(kuang)下也可(ke)以選用方形(xing)殼體(ti)，方形殼體(ti)室内(nei)可利(li)用空(kong)間(jian)大，缺點(dian)是焊縫(feng)多(duo)，受壓力作用容(rong)易變(bian)形。由(you)于(yu)真(zhen)空爐(lu)的(de)熱損失(shi)大部(bu)分由爐殼傳走(zou)，同時又考(kao)慮到(dao)受熱會引起爐(lu)殼變形，所以爐(lu)殼(ke)都(dou)設有水冷(leng)裝置(zhi)。水(shui)冷裝置(zhi)一般有(you)兩種形(xing)式：一種(zhong)是在爐(lu)殼外焊上冷卻水管，另一種是(shi)在爐殼(ke)外(wai)焊(han)上冷卻水套(tao)。水管(guan)冷卻的(de)優(you)點是(shi)進水口和出水口可以互換，水管重量輕，管内(nei)不容易因(yin)生鏽(xiu)而堵塞(sai)。其缺點(dian)是冷(leng)卻效(xiao)果差，制造困難，義要(yao)消耗(hao)大量(liang)銅管(guan)，目前(qian)很少在殼(ke)體上采用。水套(tao)冷卻的(de)優(you)點是結構簡(jian)單，冷卻(que)效果好，造(zao)價低(di)，制造容易。其缺(que)點是進水口隻(zhi)能設在爐(lu)殼最(zui)低處，出水口隻(zhi)能設在(zai)爐(lu)殼最(zui)高端(duan)，容(rong)易(yi)産生(sheng)死水(不(bu)流動的(de)水)，造(zao)成冷(leng)卻不均勻現(xian)象，生成(cheng)的鏽(xiu)不易被(bei)水(shui)帶走(zou)而堵(du)塞水套。爐殼結構設(she)計時(shi)，應使(shi)爐殼(ke)内部零件、部件(jian)安裝操作維修方便(bian)，便(bian)于檢查(cha)每一條焊(han)縫的(de)密封性能。爐殼(ke)上一般盡(jin)量少(shao)開孔(kong)或不開孔(kong)，以減少漏氣的可能。爐(lu)蓋(gai)的結(jie)構型式主(zhu)要取決于爐殼直徑(jing)大小與形狀(zhuang)，當(dang)爐殼圓筒直徑(jing)大于800mm時，應(ying)選用碟形(xing)或橢圓形封頭(tou)；當直徑較小時(shi)，可以采用幹底(di)千蓋(gai)。爲了(le)保證有足(zu)夠的(de)強度(du)和剛度，爐(lu)殼一(yi)般采用厚(hou)鋼闆制造或采用薄鋼闆(pan)在其上焊筋(jin)闆加強(qiang)。爐殼(ke)材料(liao)應選(xuan)用(yong)具有良(liang)好焊(han)接性(xing)能的(de)鋼闆，使焊後的殼體(ti)密封性能好，漏(lou)氣率小。

    由于碳(tan)鋼容(rong)易生鏽，鐵(tie)鏽吸氣較多，對(dui)抽空有很壞影(ying)響，因此對(dui)于高真空(kong)電阻爐，其(qi)加(jia)熱室殼體多(duo)選用不鏽鋼(gang)闆(pan)制造，但不鏽鋼(gang)價格(ge)貴(gui)，爐子的(de)造價(jia)高。爲(wei)了節(jie)約不鏽(xiu)鋼(gang)材，可(ke)采用(yong)如—f辦(ban)法代(dai)替不鏽(xiu)鋼(gang)：第一(yi)是采用(yong)複(fu)合鋼(gang)闆，如用(yong)不鏽鋼(gang)闆(pan)同低碳鋼闆(pan)複合而成的鋼(gang)闆；第二是(shi)采用(yong)低碳鋼(gang)闆表面(mian)鍍鎳(nie)；第三是采(cai)用低碳鋼表面(mian)噴鋁；第四(si)是采用低(di)碳鋼(gang)闆表(biao)面塗覆(fu)防鏽層，如塗覆聚四氟(fu)乙烯、環(huan)氧樹脂(zhi)或者以(yi)有機矽(xi)耐熱(re)漆爲(wei)主要(yao)成分(fen)的耐熱塗(tu)料。目(mu)前真空爐(lu)選(xuan)用(yong)第四種方(fang)法較多。