真空(kong)爐(lu)生産超低(di)碳鋼，最難(nan)控制的過程是(shi)前期(qi)的脫碳和後期的快速鋁(lü)脫氧和合金化(hua)。針對華強(qiang)真空(kong)爐，在設(she)備性能基本穩定的前(qian)提下，通過(guo)優化(hua)脫碳(tan)工藝操作過程，總結分析(xi)碳氧(yang)反(fan)應的利用系數以(yi)及鋁(lü)脫氧和合(he)金化(hua)時的收(shou)得率，摸(mo)索出一些(xie)經驗(yan)公式，大大縮短(duan)了真空(kong)處(chu)理時間，加(jia)快(kuai)了生産(chan)節奏(zou)，提高了(le)産(chan)品質量。

    1.真(zhen)空爐(lu)生産超(chao)低碳鋼(gang)的工(gong)藝過(guo)程

    轉(zhuan)爐過來(lai)的鋼水(shui)→測溫定氧(yang)取樣→輕處理7分(fen)鍾→再(zai)測溫(wen)定(ding)氧→進行8 分鍾的(de)深脫碳(tan)處理(li)→測溫定氧(yang)取樣→加鋁脫氧(yang)及合金(jin)化(hua)→循環3 分鍾後→測溫定(ding)氧取樣→淨循環(huan)5 分鍾(zhong)後出鋼。

    針(zhen)對這(zhe)一過程，難(nan)點控(kong)制主(zhu)要有(you)兩個方面，第一，如何在15 分鍾内(nei)将碳脫到最低(di)範圍；第(di)二，如何(he)根據(ju)15 分鍾脫碳後所(suo)定的鋼液中殘餘氧含量，将鋁(lü)一次性加(jia)到位，既能(neng)保證(zheng)鋁脫氧，又能保(bao)證鋁合金(jin)化。這樣，冶(ye)煉時(shi)間就(jiu)能控制在(zai)25到30分(fen)鍾之(zhi)間。否則的(de)話，真(zhen)空處理時間就大大(da)延長(zhang)。在超低碳(tan)鋼的生産(chan)過程(cheng)中，随(sui)着冶(ye)煉時間的(de)延長，耐(nai)材與鋼(gang)液之間(jian)的(de)接觸也要(yao)導緻鋼水(shui)回碳，另外，超低(di)碳鋼由于鋁的(de)加入量(liang)比較大(da)，産生的al2o3夾雜很(hen)多，所(suo)以，鋁(lü)加入(ru)的越早，越(yue)有利(li)于al2o3夾雜的(de)上(shang)浮，越有利于(yu)後道(dao)工序的(de)操(cao)作及(ji)産品(pin)質(zhi)量的提高。

    2.碳(tan)的控(kong)制

    生(sheng)産超(chao)低(di)碳鋼時(shi)，轉爐(lu)鋼水是不(bu)經過脫氧而直(zhi)接上(shang)真空爐進(jin)行脫碳處理的(de)，所以，對(dui)轉(zhuan)爐過(guo)來的鋼水(shui)，我們(men)必須(xu)要(yao)知道鋼水中的碳和氧(yang)的含量(liang)。根(gen)據實(shi)踐經驗(yan)，100ppm 碳大約(yue)需要(yao)150ppm 的氧，若要把碳脫(tuo)到(dao)極低範圍(wei)，還(hai)必(bi)須要保證鋼水中有(you)富餘的200ppm 以上的(de)氧含(han)量。例如，轉爐鋼水(shui)碳爲300ppm，要想将碳脫(tuo)到極(ji)低範(fan)圍，需要的(de)氧含量爲：3×150+200＝650 ppm．當然(ran)，富餘氧含(han)量越高，越(yue)有利(li)于脫(tuo)碳，但(dan)是，過高的(de)富餘(yu)氧含(han)量必(bi)将需要更多的(de)鋁來脫氧，這将(jiang)造成(cheng)原(yuan)料浪費，還将(jiang)影(ying)響到鋼(gang)水的(de)純淨度。圖(tu)（一）是超(chao)低碳鋼(gang)在生産(chan)過(guo)程中真空脫(tuo)碳處理(li)時間與鋼(gang)水中(zhong)含(han)碳量的變化(hua)曲線圖(tu)。從圖中我們可以(yi)看出(chu)，在前6 分鍾(zhong)的脫碳過(guo)程(cheng)中，碳含量降的快(kuai)，在随(sui)後的9 分鍾，碳的(de)幅度(du)降的(de)就少啦！但(dan)是能(neng)降到(dao)15ppm 左右(you)。爲了便于(yu)分析(xi)，我們将15 分(fen)鍾的(de)脫碳過程(cheng)分爲(wei)兩個階段(duan)來讨論(lun)，前6分鍾(zhong)爲輕處理，後9分鍾爲深(shen)脫(tuo)碳處(chu)理。