低(di)壓電器元(yuan)件 真(zhen)空爐 處理的目(mu)的在(zai)于改善金(jin)屬元(yuan)件的晶相(xiang)結構(gou)，消除(chu)元件加工(gong)過程(cheng)中産生的(de)冷作(zuo)硬化(hua)和焊(han)接殘餘應(ying)力，從而(er)使(shi)其電(dian)熱性(xing)能(neng)達(da)到穩(wen)定。由(you)于(yu)在(zai)真空狀态(tai)下，爐膛内熱量傳遞(di)以熱輻射爲主，容易(yi)保證爐膛溫(wen)度均勻(yun)度在指定(ding)範圍内(nei)，使熱處理效(xiao)果符合預(yu)期要求，實(shi)現無氧加熱，減少(shao)金(jin)屬燒損(sun)。

    由于工(gong)藝參數較多，需(xu)要頻繁人機交(jiao)互(hu)，以控制系統(tong)運行。可(ke)通過台達pws 1711- st n 觸(chu)摸(mo)屏和omron cj1g- h 系列plc 結(jie)合使用，達(da)到高精度的穩(wen)定(ding)控制。在操作(zuo)過程中(zhong)通過觸摸屏直接(jie)設定(ding)真空爐内的真(zhen)空度目标值與加熱時間、溫度(du)值，實現改變真空泵(beng)抽氣(qi)速度(du)，監控真(zhen)空爐内(nei)加熱(re)器實際電(dian)流、電壓(ya)以及真空密封圈冷(leng)卻(que)循環水(shui)流(liu)量的大小(xiao)，并且系統(tong)具有斷(duan)偶、超溫限報(bao)警功能。

    真(zhen)空爐觸(chu)摸(mo)屏畫面設計

    觸(chu)摸屏實現了加(jia)熱器(qi)實際電流、電壓(ya)及循環水(shui)流量(liang)的實(shi)時顯示，設(she)定真空爐(lu)真空度與加熱時間(jian)、溫度及(ji)産生報(bao)警(jing)信息(xi)等。

    在觸(chu)摸屏上可以選擇真空爐的運行方式: 手動方式或(huo)自動方式(shi)。手動方式用于調整工作參(can)數(shu)和系統維護，而(er)在自動方式下(xia)真空爐按照預(yu)設(she)參數運行。觸(chu)摸屏上(shang)的(de)觸摸(mo)按鈕能實(shi)時地(di)對plc 通道中的内容進行寫入和(he)讀取(qu)，産(chan)生相應(ying)的開關信号，或輸入數值、字符給plc 進行數據交(jiao)換，從(cong)而控制系統的運行，另外(wai)還可以保(bao)存趨(qu)勢圖曲(qu)線和報(bao)警曆史。圖3 是真(zhen)空爐手動操作(zuo)觸(chu)摸屏畫面。

    根據實(shi)際可能(neng)出現的(de)爐溫超限(xian)、水箱溫度超限、傳感(gan)器出錯和系統(tong)急停等故(gu)障設(she)定報警頁(ye)面。當plc檢測到有報警(jing)信息時，觸摸屏控制區内的數(shu)據相應改(gai)變，強(qiang)制切(qie)換(huan)到報警(jing)畫面，見圖(tu)4。每條(tiao)報警信息(xi)都與(yu)plc 中表(biao)示報警有(you)無的(de)一個位相(xiang)對應，這(zhe)樣就能具體(ti)确定是哪裏的故障，從而(er)采取相應(ying)的措(cuo)施。